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带式输送机的输送带出现问题该怎么解决

 橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一。 输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行; 输送带的偏差是带式输送机常见的故障,其及时准确的处理是保证安全稳定运行的保证。 有许多现象和偏差原因。 有必要针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法,以有效地解决该问题。

  带式输送机

  1.头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线,从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时,传送带的两侧都具有弹性。 不一致的程度是,在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致,增大或减小,这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy,从而导致传送带向松弛侧移动, 所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是:对于滚筒等右侧输送机的头辊,右轴承箱应向前移动,输送带转到滚筒的左侧并重复调整,直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。

  其次,转鼓的外表面加工错误,胶粘剂或不均匀磨损导致直径变化,传送带将转到较大直径的一侧; 所谓“大而不小”; 四:传送带的牵引力Fq向直径的大侧产生移动分力Fy。 在分力Fy的作用下,传送带偏移; 对于这种情况,解决方案是清洁滚筒表面。 ,将更换并重新处理加工错误和不均匀磨损。

  带式输送机

  3.转移点的卸货位置导致传送带偏斜,转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响,特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果更大; 通常,应考虑上,下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮带的横向冲击力Fc越大,材料也难以对中; 传送带横截面上的物料发生偏转,冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。 如果物料偏向右侧,则皮带朝左侧移动,反之亦然; 对于这种情况下的偏差,在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 受空间限制的带式输送机的上,下漏斗,导槽等的形式和尺寸应更加小心; 一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离,可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。

  4.支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大,导致橡胶传送带在轴承部分向后退; 当传送带向前运行时,它将为辊子提供向前的牵引力Fq。 牵引力分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。 该侧向分力导致滚子轴向移动,原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动,不可避免地会对传送带产生反作用力Fy,从而使传送带向另一侧移动,从而引起偏差; 当安装人员对组施加压力时,不难理解传送带偏离的原因,并且调整方法将很清楚。


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